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河北博來特橡塑制品有限公司
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高壓膠管/Company
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高壓油管按照制作工藝主要分為高壓鋼絲編織膠管與高壓鋼絲纏繞膠管。
鋼絲編織膠管
高壓鋼絲編織膠管結構主要由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的合成橡膠外膠層組成。
但根據高壓膠管的設計原理，Ⅲ層編織膠管在膠管承壓時不起任何作用，白白浪費材料，增加膠管自身重量，降低膠管的可曲撓性。所以，各國標準中均沒有這種膠管的標準。一些企業的老工程師仍舊沿用過去的老標準，所以在設計時仍舊有人選擇這種型號。
高壓鋼絲編織膠管用途：高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動。
高壓鋼絲編織膠管工作溫度：油類-40℃～100℃，空氣-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。
高壓鋼絲編織膠管規格范圍：DN5mm～DN102mm。

單層鋼絲編織膠管技術參數 (GB/T3683-2011)

軟管規格

內徑
mm

鋼絲層直徑
mm

外徑
mm

工作壓力
Mpa

試驗壓力
Mpa

爆破壓力
Mpa

最小彎曲半徑
mm

參考重量
Mpa Psi Mpa Psi Mpa Psi
1-5-21 5±0.5　　　 9.5±0.6 14±0.8 21 3043 31.5 4564 63 9129 90 0.25
1-6-20 6±.0.5 11.7±0.6
16 +1.0
-0.8
20 2898 30 4347 60 8694 100 0.34
1-8-17.5 8±0.5 13.7±0.6
18 +1.0
-0.8
17.5 2536 26.25 3804 52.5 7607 115 0.41
1-10-16 10±0.5 15.7±0.6
20 +1.0
-0.8
16 2318 24 3478 48 6955 130 0.47
1-13-14 13±0.5 19.7±0.6
24 +1.2
-0.8
14 2028 21 3043 42 6086 180 0.67
1-16-12 16±0.5 22.7±0.8
27 +1.2
-1.0
12 1739 18 2608 36 5216 205 0.70
1-19-10 19±0.5 25.7±0.8
30 +1.2
-1.0
10 1449 15 2174 30 4347 240 0.84
1-22-9 22±0.5 28.7±0.8
33 +1.2
-1.0
9 1304 13.5 1956 27 3912 280 0.95
1-25-8 25±0.5 32.2±0.8
37 +1.2
-1.0
8 1159 12 1739 24 3478 300 1.09
1-32-6 32±0.5 39.2±0.8

44

+1.5
-1.2
6 869 9 1304 18 2608 420 1.38
1-38-5 38±0.7 45.2±0.8
50 +1.5
-1.2
5 725 7.5 1087 15 2174 500 1.80
1-51-4 51±1.0 58.2±0.8
63 +1.5
-1.2
4 579 6 8694 12 1739 630 2.80
1-64-3 64±1.0 71±0.8
77 +1.5
-1.2
2.5 362 3.75 543 7.5 1087 770 4.00
1-76-2 76±1.0 84±0.8
90 +1.5
-1.2
1.5 217 2.25 326 4.5 652 930 5.50
1-89-1 89±1.0 97±0.8
104 +1.5
-1.0
1 144.9 1.5 217 3 435 1100 7.60
1-102-1 102±1.0 111±0.8
116 +1.5
-1.0
0.8 116 1.2 174 2.4 348 1250 9.00

雙層鋼絲編織膠管技術參數 (GB/T3683-2011)

軟管規格

內徑
mm

鋼絲層直徑
mm

外徑
mm

工作壓力
Mpa

試驗壓力
Mpa

爆破壓力
Mpa

最小彎曲半徑
mm

參考重量
Mpa Psi Mpa psi Mpa Psi
2-5-60 5±0.5　　　 11.2±0.6 15±0.8 60 8694 90 13041 150 21735 90 0.40
2-6-60 6±0.5　　　 13.5±0.6
18 +1.0
-0.8
60 8694 90 13041 150 21735 100 0.45
2-8-50 8±0.5　　 15.5±0.6
20 +1.0
-0.8
50 7245 75 10868 125 18113 115 0.62
2-10-40 10±0.5 17.5±0.6
22 +1.0
-0.8
40 5796 60 8694 100 14490 130 0.71
2-10-53 9.7±0.5 16.5±0.6 21.4±0.8 53 7680 79.5 11520 132 19127 130 0.71
2-13-30 13±0.5 21.5±0.8
26 +1.2
-1.0
30 4347 45 6521 90 13041 180 0.93
2-16-21 16±0.5 24.5±0.8
29 +1.2
-1.0
21 3043 31.5 4564 63 9129 205 1.00
2-16-34 16±0.5 24.5±0.8
29 +1.2
-1.0
34 4926 51 7390 85 12317 205 1.00
2-19-18 19±0.5 27.5±0.8
32 +1.2
-1.0
18 2608 27 3912 54 7825 240 1.23
2-19-34 19±0.5 27.5±0.8
32 +1.2
-1.0
34 4926 51 7390 85 12317 240 1.23
2-22-16 22±0.5 30.5±0.8
35 +1.2
-1.0
16 2318 24 3478 48 6955 280 1.38
2-25-21 25±0.5 34±0.8
39 +1.2
-1.0
14 2029 21 3043 42 6080 300 1.54
2-32-11 32±0.5 41±0.8
46 +1.5
-1.2
11 1594 16.5 2391 33 4782 420 1.82
2-38-11 38±0.7 47±0.8
52 +1.5
-1.2
10 1449 15 2174 30 4347 500 2.44
2-51-10 51±1 60±0.8
65 +1.5
-1.2
8 1159 12 1789 24 3478 630 3.18
2-64-5 64±1 74±1 79±1.5 5 725 7.5 1087 15 2174 790 3.74
2-76-4 76±1 86±1 92±1.5 4 580 6 895 12 1789 920 4.77
2-89-3 89±1 99±1 106±1.5 3.5 507 5.25 761 10.5 1521 1060 5.73
2-102-4 102±1 112±1 118±1.5 3 435 4.5 652 9 1304 1200 6.16
2-127-2 127±1 137±1 143±1.5 2 290 3 448 6 869 1450 7.32

三層鋼絲編織膠管技術參數 (GB/T3683-2011)

軟管規格

內徑
mm

鋼絲層直徑
mm

外徑
mm

工作壓力Mpa

試驗壓力Mpa

爆破壓力Mpa

最小彎曲半徑
mm

 參考重量
Mpa Psi Mpa psi Mpa Psi
3-5-72 5±0.5 13.2±0.6 17±0.8 72 10433 108 15649 180 26082 120 0.50
3-6-68 6±0.5 15.0±0.6 19±1.0 68 9853 102 14780 170 24633 140 0.56
3-8-54 8±0.5 17.5±0.6 22±1.0 54 7825 81 11737 120 17388 160 0.83
3-10-44 10±0.5 19.5±0.6 24±1.0 44 6376 66 9563 110 15939 180 0.95
3-13-36 13±0.5 23.5±0.8 28±1.2 32 4637 48 6955 96 13910 240 1.22
3-16-32 16±0.5 26.5±0.8 31±1.2 23 3333 34.5 4999 69 9998 300 1.30
3-19-28 19±0.5 29.5±0.8 34±1.2 20 2898 30 4347 60 8694 330 1.62
3-22-26 22±0.5 32.5±0.8 31±1.2 18 2608 27 3912 54 7825 380 1.81
3-25-24 25±0.5 36.0±0.8 41±1.0 16 2318 24 3478 48 6955 400 1.99
3-32-13 32±0.5 43.0±0.8 48±1.2 13 1884 19.5 2826 39 5651 450 2.46
3-38-12 38±0.7 49.0±0.8 54±1.5 12 1789 18 2608 36 5216 500 3.08
3-51-10 51±1 62.0±0.8 67±1.5 10 1449 15 2174 30 4347 630 3.96
3-64-6 64±1 75.0±0.8 80±1.5 6 895 9 1304 18 2608 790 4.72
3-76-5 76±1 88.0±0.8 92±1.5 5 725 7.5 1087 15 2174 960 5.69
3-89-4 89±1 101.0±0.8 107±1.5 4 580 6 895 12 1789 1100 6.8
3-102-5 102±1 114.0±0.8 120±1.5 3.5 507 5.25 761 10.5 1521 1280 7.34
3-127-3 127±1 139±1 145±1.5 3 435 4.5 652 9 1304 1560 8.45


鋼絲纏繞膠管
高壓鋼絲纏繞膠管結構主要由內膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成。
內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。
高壓鋼絲纏繞油管（高壓油管）用途：高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動，最高耐工作壓力可達70-120Mpa。
高壓鋼絲纏繞油管（高壓油管）工作溫度：-40℃～120℃
產品規格范圍：DN6mm～DN305mm。
種類：4SP型—四層鋼絲纏繞的中壓膠管。
4SH型—四層鋼絲纏繞的高壓膠管。
R12型—四層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫中壓油管。
R13型—多層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫高壓油管。
R15型—多層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫超高壓油管。

高壓鋼絲纏繞膠管 (GB/T10544-2003)

軟管規格 內徑
mm		 鋼絲層直徑
mm		 外徑
mm		 工作壓力 爆破壓力 最小彎曲半徑 mm 參考重量 Kg/m
MPA Psi MPa Psi
4sp-6-100 6±0.5 14.4±0.8 19±1.0 100 14490 210 30492 130 0.65
4sp-8-80 8±0.5 16.4±0.8 20.5±1.0 80 11592 210 30492 145 0.85
4sp-10-70 10±0.5 19.2±0.8 24±1.0 70 10143 210 30492 160 1.03
4sp-13-60 13±0.5 22.2±0.8 27±1.0 60 8694 180 26082 410 1.21
4sp-16-55 16±0.5 26±0.8 30±1.0 55 7970 165 23909 260 1.72
4sp-19-46 19±0.5 30±0.8 35±1.5 46 6665 140 20286 280 2.08
2sp-19-32 19±0.5 27±0.8 31±1.0 28 4057 84 12172 280 1.32
4sp-22-40 22±0.8 33±0.8 37±1.5 40 5796 120 17388 320 2.39
4sp-25-40 25±0.8 36±0.8 41±1.5 35 5072 112 16229 360 2.51
2sp-25-21 25±0.8 33±0.8 38±1.5 21 3043 64 9274 360 1.64
4sp-32-35 32±0.8 44±0.8 49±1.5 32 4667 96 13910 460 3.12
2sp-32-20 32±0.8 41±0.8 46±1.5 20 2898 60 8694 460 2.14
4sp-38-35 38±1.0 50.8±1 56±1.5 25 3623 75 10868 560 4.31
4sp-45-35 45±1.0 57.8±1 61.8±1.5 23 3333 69 9998 650 4.87
4sp-51-35 51±1.0 63.8±1 69±1.5 20 2898 60 8694 720 5.40
2sp-51-15 51±1.0 60.8±1 65±1.5 14 2039 52 7535 720 3.42

超高壓鋼絲纏繞膠管 (GB/T10544-2003)

軟管規格 內徑
mm		 鋼絲層直徑
mm		 外徑
mm		 工作壓力 試驗壓力 爆破壓力 最小彎曲半徑 mm 參考重量 Kg/m
MPA Psi Mpa Psi MPa Psi
6sp-6-110 6±0.5 16.6±0.8 20.6±1.0 110 15939 115.5 16736 231 33472 180 0.95
6sp-10-77 10±0.5 21.8±0.8 25.8±1.0 77 11157 85.5 12389 231 33472 210 1.48
6sp-13-66 13±0.5 24.8±0.8 28.8±1.0 66 9563 72 10433 198 28690 260 1.75
6sp-16-65 16±0.5 29.0±0.8 33.0±1.0 61 8839 66 9563 183 26517 310 2.02
6sp-19-60 19±0.5 33.0±0.8 37.0±1.5 51 7390 58.5 8477 156 22604 350 2.49
6sp-25-50 25±0.8 39.0±0.8 44.0±1.5 39 5651 46.5 6738 124 17968 430 2.82
6sp-32-45 32±0.8 47.0±0.8 50.4±1.5 35 5072 34.5 4999 105 15215 530 3.79
6sp-38-45 38±1.0 54.2±1.0 57.6±1.5 28 4057 28.5 4130 84 12172 660 5.76
6sp-51-45 51±1.0 67.2±1.0 70.6±1.5 22 3188 28.5 4130 76 11012 820 7.13


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